科思创 Desmopan聚醚基热塑性聚氨酯（TPU）弹性体

科思创 Desmopan® 6064A 是一款聚醚基热塑性聚氨酯（TPU）弹性体，定位为注塑级、无增塑剂、高流动性的通用工程材料。其核心优势在于聚醚基带来的优异耐水解性与低磨耗特性的结合，特别适用于对长期耐久性有要求的动态受力部件。

特性	抗微生物 快的成型周期 良好的流动性 耐磨损性，良好 耐水解性
用途	汽车领域的应用 汽车内部零件 鞋类
RoHS 合规性	RoHS 合规
外观	半透明 不透明
形式	粒子
加工方法	注射成型

物理性能	额定值	单位制	测试方法
密度 (73°F)	1.09	g/cm3	ISO 1183

机械性能	额定值	单位制	测试方法
拉伸应力 3			DIN 53504
断裂, 73°F	3630	psi
100% 应变, 73°F	435	psi
300% 应变, 73°F	725	psi
拉伸应变 3 (断裂, 73°F)	880	%	DIN 53504
抗磨损性 4	33.0	mm3	ISO 4649
Tensile Storage Modulus			ISO 6721
-4°F	6092	psi
68°F	1015	psi
140°F	725	psi

弹性体	额定值	单位制	测试方法
撕裂强度 5 (73°F)	166	lbf/in	ISO 34-1
压缩永久变形			ISO 815
73°F, 72 hr	19	%
158°F, 24 hr 4	41	%

TPU聚醚基与聚酯基 的区别

性能维度	聚醚基 TPU	聚酯基 TPU
耐水解性	? 优异	? 较差
抗微生物性	? 优异	? 易受霉菌/细菌侵蚀
耐油/耐溶剂	? 一般	? 优异
耐热性	? 较低	? 较高
拉伸强度/撕裂强度	中等	? 更高
耐磨性	良好	? 通常更优
低温韧性	? 优异（低至 -40°C 以下）	? 较差（易变脆）
回弹性	? 较好	中等
动态疲劳性能	? 优异	良好
成本	通常较高	通常较低

1. 耐水解与抗微生物性

这是两者最显著的差异。

• 聚醚基：醚键对水稳定，在潮湿、温水、高湿或微生物活跃环境中长期使用不易降解。科思创 Desmopan® 6064A 即属于此类，官方标注耐水解与抗微生物性"very good"。

• 聚酯基：酯键在水分作用下会发生水解反应，分子链断裂，表现为表面发粘、开裂、强度骤降。在热带、潮湿或需频繁水洗的场景中寿命明显缩短。

选型提示：若制品长期接触水、汗液、土壤或处于高湿环境，优先选聚醚基。

2. 耐油与耐溶剂性

• 聚酯基：酯键极性较强，对非极性油类和烃类溶剂有更好的抵抗能力，在燃油、液压油、润滑油环境中溶胀率更低。

• 聚醚基：醚键极性较弱，耐油性相对一般，长期接触油类可能发生溶胀或性能下降。

选型提示：汽车油封、燃油管路、工业密封件等接触油品的场景，聚酯基更合适。

3. 耐热性

• 聚酯基：酯键刚性强，软段结晶倾向高，高温下模量保持更好，长期使用温度通常比聚醚基高约 10–20°C。

• 聚醚基：醚键柔顺，高温下更容易软化变形。

4. 机械强度与耐磨性

• 聚酯基：由于酯键的极性和结晶性，通常具有更高的拉伸强度、撕裂强度和耐磨性，在同等硬度下机械性能更突出。

• 聚醚基：机械性能中等偏上，但通过配方优化（如 6064A）也可达到良好的耐磨水平（阿克隆磨耗 33 mm3）。

5. 低温性能与动态疲劳

• 聚醚基：醚键柔顺性好，玻璃化转变温度低，在 -40°C 甚至更低仍保持柔韧性，且动态反复形变下生热少、疲劳寿命长。

• 聚酯基：低温下易变硬变脆，动态应用中反复弯曲可能因结晶或水解而开裂。

选型提示：滑雪靴、低温密封件、高频动态受力部件（如联轴器、弹簧）优先选聚醚基。

?? 选型决策速查

应用场景	推荐类型	理由
长期潮湿/水浸环境	聚醚基	耐水解、抗微生物
鞋底（尤其是运动鞋）	聚醚基	耐水解 + 耐低温 + 动态疲劳好
汽车内饰软触部件	聚醚基	耐湿 + 耐磨 + 手感好
油封、燃油管、液压密封	聚酯基	耐油、耐溶剂
高温环境（>80°C 长期）	聚酯基	耐热性更优
高耐磨工业辊、传动带	聚酯基	机械强度与耐磨性更高
低温密封件、滑雪装备	聚醚基	低温柔韧性优异
电缆护套（户外潮湿）	聚醚基	耐水解 + 抗微生物

?? 一句话总结

聚醚基 TPU 胜在"耐水解、耐低温、抗微生物、动态疲劳好"；聚酯基 TPU 胜在"耐油、耐热、强度高、耐磨优"。 选型的核心问题是：制品的使用环境是以水/潮湿为主，还是以油/高温为主。前者选聚醚，后者选聚酯。