品牌 | 杜邦 |
货号 | HR5315HF |
用途 | 注塑级 |
牌号 | HR5315HF |
型号 | HR5315HF |
品名 | PBT |
外形尺寸 | 颗粒 |
生产企业 | 杜邦 |
是否进口 | 是 |
PBT优点
1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似;
2、摩擦系数小有自润性;
3、吸水率低;
4、电气性质优良;
5、尺寸安定性良好;
6、耐药品性、耐油性。
PBT用途:
1、电子电器:无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳等;
2、汽车:车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖等;
3、工业零件:OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩等。
PB图片:
PBT物性表:
物理性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
密度
|
1.37
|
g/cm3
|
ISO 1183 |
熔流率(熔体流动速率) (250°C/2.16 kg)
|
23
|
g/10 min
|
ISO 1133 |
收缩率
|
ISO 294-4 | ||
垂直
|
1.1
|
%
|
|
流动
|
0.50
|
%
|
|
吸水率 (24 hr, 23°C)
|
0.080
|
%
|
ISO 62 |
硬度 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
洛氏硬度 (R 计秤)
|
117
|
|
ISO 2039-2 |
机械性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
拉伸模量
|
5200
|
MPa
|
ISO 527-2 |
拉伸应力 (断裂)
|
92.0
|
MPa
|
ISO 527-2 |
拉伸应变 (断裂)
|
3.4
|
%
|
ISO 527-2 |
弯曲模量
|
4700
|
MPa
|
ISO 178 |
泊松比
|
0.35
|
|
|
冲击性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
简支梁缺口冲击强度
|
ISO 179/1eA | ||
-30°C
|
6.0
|
kJ/m2
|
|
23°C
|
10
|
kJ/m2
|
|
简支梁无缺口冲击强度 (23°C)
|
50
|
kJ/m2
|
ISO 179/1eU |
悬壁梁缺口冲击强度
|
ISO 180/1A | ||
-40°C
|
6.0
|
kJ/m2
|
|
23°C
|
10
|
kJ/m2
|
|
无缺口伊佐德冲击强度 (23°C)
|
40
|
kJ/m2
|
ISO 180/1U |
热性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
热变形温度
|
|||
0.45 MPa, 未退火
|
220
|
°C
|
ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火
|
200
|
°C
|
ISO 75-2/A |
熔融温度 2
|
225
|
°C
|
ISO 11357-3 |
电气性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
表面电阻率
|
1.0E+14
|
ohms
|
IEC 62631-3-2 |
体积电阻率
|
> 1.0E+13
|
ohms·m
|
IEC 62631-3-1 |
介电强度
|
36
|
kV/mm
|
IEC 60243-1 |
相对电容率
|
IEC 62631-2-1 | ||
1 MHz
|
3.70
|
|
|
100 Hz
|
3.80
|
|
|
耗散因数
|
IEC 62631-2-1 | ||
100 Hz
|
2.3E-3
|
|
|
1 MHz
|
0.018
|
|
|
漏电起痕指数
|
300
|
V
|
IEC 60112 |
可燃性 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
燃烧速率 3 (1.00 mm)
|
32
|
mm/min
|
ISO 3795 |
可燃性等级 (0.75 mm)
|
HB
|
|
IEC 60695-11-10, -20 |
极限氧指数
|
20
|
%
|
ISO 4589-2 |
FMVSS 可燃性
|
B
|
|
FMVSS 302 |
充模分析 |
额定值
|
单位制
|
|
熔体密度
|
1.14
|
g/cm3
|
|
顶出温度
|
170
|
°C
|
合成高分子材料由于具有质轻、耐腐蚀等优异特性,很大程度上代替了传统天然材料如玻璃、金属、陶瓷等。但塑料由于在自然环境中的化学稳定性以及广泛使用,其废弃物对环境造成了极大的负担。因此,开发具有生物降解性能的高分子材料对于解决塑料废弃物污染具有重大意义。近年来,降解塑料技术日趋成熟,而利好政策的出台进一步加速了其产业化进程。目前降解塑料市场需求巨大,将迎来发展的黄金时期。
研发品类丰富,多种材料已产业化
开发可自然降解的塑料制品来替代普遍使用的普通塑料制品是20世纪90年代的热点。近年来,随着原料生产和制品加工技术的进步,降解塑料尤其是生物降解塑料重新受到关注,成为可持续和循环经济发展的亮点。
生物降解塑料是指,在自然界如土壤和/或沙土等条件下,和/或特定条件如堆肥化条件下或厌氧消化条件下或水性培养液中,由自然界存在的微生物作用引起降解,并最终完全降解变成二氧化碳(CO2)或/和甲烷(CH4)、水(H2O)及其所含元素的矿化无机盐以及新的生物质的塑料。生物降解塑料因为在一定条件下可以生物降解,不增加环境负荷,是解决白色污染的有效途径。
按照来源,生物降解高分子材料可分为三类:天然高分子、微生物合成高分子和化学合成高分子。
天然高分子通常是将天然多糖,特别是淀粉进行改性,或与合成高分子共混,可以达到低成本大规模的生产,但是这种将天然和合成高分子材料的结合,性能和应用比较局限。
微生物合成高分子,主要是指微生物消耗淀粉、脂肪等生物碳源,在微生物体内合成的聚酯或多糖如羟基脂肪酸酯(PHA),可在自然环境中实现完全生物降解。
化学合成高分子种类繁多,代表性的有生物可降解聚酯等,可以通过分子链的设计、物理化学改性来调节材料的力学性能、降解速率、加工性能等,从而获得广泛应用,如聚乳酸(PLA)、聚对苯二甲酸己二酸丁二醇酯(PBAT)和聚丁二酸丁二醇酯(PBS)。
全球研发的可降解塑料多达几十种,其中能工业化生产的主要包括化学合成的PBAT、PLA、PBS;微生物发酵合成的聚羟基脂肪酸酯(PHA),以及天然高分子淀粉与其共混物,如淀粉/PVA、淀粉/PBS、淀粉/PLA等。