东莞市广裕塑胶原料有限公司
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PPO 日本旭化成 340W 品种繁多
起订量 (千克)价格
25-100022 /千克
1000-200021.5 /千克
≥200021 /千克
  • 品牌:日本旭化成
  • 货号:340W
  • 发布日期: 2020-11-04
  • 更新日期: 2025-05-08
产品详请
品牌 旭化成
货号 340W
用途 注塑级
牌号 340W
型号 300V340W
品名 PPO
外形尺寸 颗粒
生产企业 旭化成
是否进口

聚苯醚(PPO)中文名又叫聚苯醚,是世界五大通用工程塑料之一。它具有刚性大、耐热性高、难燃,强度较高电性能优良等优点。另外,PPO还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。PPO的介电常数和介电损耗在工程塑料中是最小的品种之一,几乎不受温度,湿度的影响。可用于低、中、高频电场领域(介电常数越小,绝缘性越好)PPO的负荷变形温度可达190℃以上,脱化温度-170℃。(PPO或PPE)又称聚亚苯基氧,化学名称为聚2,6-二甲基-1,4-苯醚。是2,6-二甲基苯酚通氧并在催化剂的作用下进行氧化缩合反应而成的线型聚合物。


一般呈土黄色粉末状。常用的是由 2,6-二甲基苯酚合成的聚苯醚,具有优良的综合性能,*的特点是在长期负荷下,具有优良的尺寸稳定性和突出的电绝缘性,使用温度范围广,可在-127~121℃范围内长期使用。具有优良的耐水、耐蒸汽性能,制品具较高的拉伸强度和抗冲强度,抗蠕变性也好。此外,有较好的耐磨性和电性能。


物料性能

1、为白色颗粒。综合性能良好,可在120度蒸汽中使用,电绝缘性好,吸水小,但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。

2、有突出的电绝缘性和耐水性优异,尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。

3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料,目前市面上的材料均为此种材料。

4、有较高的耐热性,玻璃化温度211度,熔点268度,加热至330度有分解倾向,PPO的含量越高其耐热性越好,热变形温度可达190度。

5、阻燃性良好,具有自熄性,与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻,无毒可用于食品和药物行业。耐旋光性差,长时间在阳光下使用会变色。

6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。


用途:

    1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。

  2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件,可代替不锈钢使用。

  3、可制作螺丝、紧固件及连接件。

  4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。

5、PPO和MPPO 主要用于电子电器、汽车、家用电器、办公室设备和工业机械等方面,利用MPPO耐热性、耐冲击性、尺寸稳定性、耐擦伤、耐剥落。

6、可涂性和电气性能,用于做汽车仪表板、散热器格子、扬声器格栅、控制台、保险盒、继电器箱、连接器、轮罩。

7、电子电器工业上广泛用于制造连接器、线圈绕线轴、机械部件护罩、开关继电器、调谐设备、大型电子显示器、可变电容器、蓄电池配件、话筒等零部件。

8、家用电器上用于电视机、摄影机、录象带、录音机、空调机、加温器、电饭煲等零部件。可作复印机、计算机系统,打印机、传真机等外装件和组件。

9、另外可做照相机、计时器、水泵、鼓风机的外壳和零部件、无声齿轮、管道、阀体、外科手术器具、消毒器等医疗器具零部件。

10、大型吹塑成型可做汽车大型部件如阻流板、保险杠、低发泡成型适宜制作高刚性、尺寸稳定性、优良吸音性、内部结构复杂的大型制品,如各种机器外壳、底座、内部支架、设计自由度大,制品轻量化。

电子电器:能够满足在潮湿、负载、高温的条件下具有优良的点绝缘性,运用制备电视机调谐片、线圈芯、微

波绝缘件、屏蔽套,高频印刷电路板。各种高压电子元器件、电视机、电脑、传真机,复读机外壳

等。

汽车工业:适用于仪表板件、窗框、减震器、泵过滤网等。

机械工业:用作齿轮、轴承、泵叶轮、鼓风机叶轮片等。

化工领域:用于制作管道、阀门、滤片及潜水泵等耐腐蚀零部件。



PPO新闻动态:


聚乳酸(PLA)以可再生的植物资源如玉米淀粉为原料,通过化学合成方法得到聚合物,具有透明、硬度高、可生物降解等特点。国际上, NatureWorks公司的PLA产能14万t/年。


     在国内,PLA表观消费总量已达到 2.2万t以上,产品主要销往海外。在应用方面,已经涵括了医学材料、包装、日用塑料、农用品、电器以及3D打印等行业。

     目前市场上的聚乳酸都以左旋聚乳酸(PLLA)为主,PLLA虽然具有透明、可降解的优点,但不耐热,高温时容易变形,这限制了它的使用范围。添加成核剂可以改善PLLA的结晶速率、结晶度等,从而提高它的耐热温度。本文综述了目前PLA成核剂的研究进展情况。

     1、有机成核剂

     PLA有机类成核剂种类主要有酰肼类、酰胺类、酯类、超分子有机成核剂,具体见表1


     1.1酰肼类成核剂

     酰肼是羧酸及其衍生物与肼或者烃基取代肼反应生成的含有R1-CO-NH-NH-R2基团的聚合物,主要有苯甲酰肼类成核剂(癸二酸二苯甲酰肼)、酰肼类化合物成核剂。

     1.2酰胺类成核剂
     酰胺是羧酸中的羟基被氨基 (或胺基) 取代而生成的化合物,也可看成是氨 (或胺) 的氢被酰基取代的衍生物。从20世纪末开始有大量的学者研究此类成核剂对PLA成型工艺的影响,主要是一些乙撑基化合物和一些酰胺类化合物。
     1.3酯类成核剂
     将酯类聚合物与PLA共混,由于酯类非晶部分的存在,在熔融共混时相当于稀释的作用,有利于PLA链段排入晶格,能够促进球晶的生长,配合于适宜的温度,能够促进结晶。Ohkoshi 等将聚3-羟基丁酸酯(PHB)与PLA共混,发现在等温结晶时,球晶半径的生长与结晶时间呈线性增加,并且共混物组成和结晶温度决定了其生长的速度。
     1.4超分子有机成核剂

     超分子聚合物是一类重复单元经可逆的和方向性的非共价键相互作用连接成的阵列的聚合物。超分子聚合物可以基于多种分子间相互作用以及它们的协同作用或多重作用形成,如氢键、配位作用、主客体相互作用、电荷转移相互作用、π-π相互作用等。超分子成核剂主要有杯芳烃类和环糊精类等。


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