ST801A NC010A 作为 ST801 的升级版本，在保持超韧核心优势的同时，通过流动性优化解决了复杂薄壁件注塑难题，特别适合需要兼顾精密结构、抗冲击性能与生产效率的应用场景

型号核心差异适用场景ST801A NC010A高流动性，部分 UV 稳定精密复杂薄壁件、汽车内饰卡扣、电子连接器

ST801 NC010标准流动性，基础超韧配方通用抗冲击部件、户外结构件

ST801AW NC010添加 UV 稳定剂，耐候性提升户外应用 (如滑雪装备、汽车外饰)

ST801AHS NC010热稳定性优化发动机周边耐油部件、高温环境应用

美国杜邦 Zytel® PA66 ST801 核心优势

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一、核心优势：超韧与耐低温双冠王

1. 常温超抗冲击性能

• 室温缺口冲击强度达80-110 kJ/m2（不同测试标准略有差异），是普通 PA66 的5-8 倍
• 特殊增韧分子结构可高效吸收冲击能量，防止部件瞬间断裂，形成 "安全缓冲层"
• 断裂伸长率 > 50%，具备优异的延展性，避免脆性破坏

2. 低温韧性（核心差异化优势）

• 在 **-40℃超低温环境 ** 下仍保持 韧性，冲击强度保持率 > 60%
• -30℃时缺口冲击强度仍达 17-18 kJ/m2，远超普通 PA66 在 0℃以下即脆化的特性
• 解决了传统工程塑料 "低温变脆" 的行业痛点，适合寒冷地区户外应用

3. 动态疲劳耐久性

• 循环载荷下抗疲劳性能提升 50%（vs 标准 PA66），适合高频次动态受力部件
• 摩擦系数低至0.15-0.2，自润滑性优异，减少运动部件磨损
• 耐磨性突出，适合与沙石、海水等恶劣介质接触的场景

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二、加工与应用适配优势

1. 优异成型加工性

• 熔体流动速率（MFR）高于普通 PA66，高流动性适配复杂型腔与薄壁件注塑
• 易脱模，减少注塑压力，缩短成型周期，降低内应力，提升表面光泽度
• 可超声波焊接，适配精密组装工艺，提高生产效率

2. 热稳定与耐候平衡

• 长期使用温度达100-120℃，短期可耐受 150℃高温，热稳定性优异
• ST801AW 等型号添加UV 稳定剂，通过 SAE J1960 循环 1000 小时耐候测试，适合户外应用
• 铜盐热稳定体系，抗热老化性能突出，延长部件使用寿命

3. 化学耐受与安全合规

• 耐燃油、润滑油、弱酸弱碱等化学品，适合汽车与工业环境
• 无增塑剂配方，符合 FDA 食品接触标准，可用于部分消费用品
• 电气绝缘性能优异，体积电阻率 > 101?Ω?cm，适合电气外壳应用

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三、性能平衡：刚柔并济的工程设计优势

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四、典型应用场景（精准匹配优势）

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五、与竞品对比的差异化优势

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六、加工要点提示

1. 干燥处理：100-110℃干燥 3-4 小时，水分控制在 0.1% 以下
2. 料筒温度：260-280℃，喷嘴温度 270-280℃
3. 模具温度：60-80℃，平衡成型周期与韧性表现
4. 推荐用于厚度 > 1.5mm的部件，充分发挥其韧性优势

、加工与应用适配优势

1. 优异成型加工性

• 熔体流动速率（MFR）高于普通 PA66，高流动性适配复杂型腔与薄壁件注塑
• 易脱模，减少注塑压力，缩短成型周期，降低内应力，提升表面光泽度
• 可超声波焊接，适配精密组装工艺，提高生产效率

2. 热稳定与耐候平衡

• 长期使用温度达100-120℃，短期可耐受 150℃高温，热稳定性优异
• ST801AW 等型号添加UV 稳定剂，通过 SAE J1960 循环 1000 小时耐候测试，适合户外应用
• 铜盐热稳定体系，抗热老化性能突出，延长部件使用寿命

3. 化学耐受与安全合规

• 耐燃油、润滑油、弱酸弱碱等化学品，适合汽车与工业环境
• 无增塑剂配方，符合 FDA 食品接触标准，可用于部分消费用品
• 电气绝缘性能优异，体积电阻率 > 101?Ω?cm，适合电气外壳应用