品牌 | 杜邦 |
货号 | 73G15HSL |
用途 | 注塑级 |
牌号 | 73G15HSL |
型号 | 73G15HSL |
品名 | PA6 |
外形尺寸 | 颗粒 |
生产企业 | 杜邦 |
是否进口 | 是 |
PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗 溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要收到吸湿性的影响,因此使用PA6设计 产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是最常见的 添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品,PA6的收缩 1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。 成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数
在工业中的应用
聚酰胺玻纤增强材料可根据产品的特性要求添加玻纤含量在5-60%的范围,这类材料具有很好的强度、耐热性能、优良的抗冲击性能、良好的尺寸稳定性及低翘曲性等。为了满足在工业品方面的使用要求,增强聚酰胺材料应具备以下要求:[1]
1).优异的强度和耐久性,优良的刚性和耐热性的结合
2).优异的着色性能,*的表面外观,能够适用于复杂的结构成型,并帮助设计*开发新造型产品
3). 良好的加工性,优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松,使注塑件微型化
4). 极高的热稳定性,能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡;
PA6在日常用品中的应用
聚酰胺玻纤增强材料具有良好的尺寸稳定性及低翘曲性、焊锡性及烤漆性、易喷涂、可过超声波焊接、材料光泽度好,可染成各种鲜艳的颜色,为了满足在工业品方面的使用要求,增强聚酰胺材料应具备以下要求:
1). 强度和耐久性,优良的刚性和耐热性的结合
2). 优化部件设计,优异的着色性能,*的表面外观,能够适用于复杂的结构成型,并帮助设计*开发新造型产品
3). 良好的加工性,优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松,使注塑件微型化
4). 极高的热稳定性,能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡
5). 广泛的温度和频率范围内恒定的电气性,确保装置设备的使用百分百安全。
物性表:
填料/增强材料
|
|
|||
添加剂
|
|
|||
RoHS 合规性
|
|
|||
多点数据
|
|
|||
部件标识代码 (ISO 11469)
|
|
|||
树脂ID (ISO 1043)
|
|
|||
ISO Designation
|
|
物理性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
密度
|
1.25
|
--
|
g/cm3
|
ISO 1183 |
收缩率
|
ISO 294-4 | |||
垂直
|
0.80
|
--
|
%
|
|
流动
|
0.30
|
--
|
%
|
|
吸水率
|
ISO 62 | |||
饱和, 23°C, 2.00 mm
|
7.6
|
--
|
%
|
|
平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH
|
2.5
|
--
|
%
|
|
Viscosity Number (Reduced Viscosity)
|
145.0
|
--
|
ml/g
|
ISO 1628 |
粘数
|
145
|
--
|
cm3/g
|
ISO 307 |
硬度 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
球压硬度 (H 961/30)
|
210
|
123
|
MPa
|
ISO 2039-1 |
机械性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
拉伸模量
|
6500
|
4000
|
MPa
|
ISO 527-1 |
拉伸应力 (断裂)
|
130
|
80.0
|
MPa
|
ISO 527-2 |
拉伸应变 (断裂)
|
2.3
|
10
|
%
|
ISO 527-2 |
弯曲模量
|
5600
|
3100
|
MPa
|
ISO 178 |
弯曲应力
|
190
|
90.0
|
MPa
|
ISO 178 |
泊松比
|
0.35
|
0.36
|
|
|
冲击性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
简支梁缺口冲击强度
|
ISO 179/1eA | |||
-30°C
|
5.0
|
7.0
|
kJ/m2
|
|
23°C
|
6.0
|
7.0
|
kJ/m2
|
|
简支梁无缺口冲击强度
|
ISO 179/1eU | |||
-30°C
|
40
|
40
|
kJ/m2
|
|
23°C
|
40
|
70
|
kJ/m2
|
|
无缺口伊佐德冲击强度 (23°C)
|
6.0
|
7.0
|
kJ/m2
|
ISO 180/1U |
热性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
热变形温度
|
||||
0.45 MPa, 未退火
|
220
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火
|
204
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/A |
维卡软化温度
|
215
|
--
|
°C
|
ISO 306/B50 |
熔融温度 2
|
221
|
--
|
°C
|
ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数
|
ISO 11359-2 | |||
流动
|
1.6E-5
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
流动 : -40 到 23°C
|
3.5E-5
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
流动 : 55 到 160°C
|
1.5E-5
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
垂直
|
9.0E-5
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
垂直 : -40 到 23°C
|
7.8E-5
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
垂直 : 55 到 160°C
|
1.0E-4
|
--
|
cm/cm/°C
|
电气性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
介电强度
|
22
|
--
|
kV/mm
|
IEC 60243-1 |
可燃性 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
燃烧速率 3 (1.00 mm)
|
25
|
--
|
mm/min
|
ISO 3795 |
UL 阻燃等级 (1.5 mm)
|
HB
|
--
|
|
UL 94, IEC 60695-11-10, -20 |
极限氧指数
|
21
|
--
|
%
|
ISO 4589-2 |
FMVSS 可燃性
|
B
|
--
|
|
FMVSS 302 |
雾化 - G-value (condensate)
|
0.0
|
--
|
mg
|
ISO 6452 |
充模分析 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
Thermal Conductivity of Melt
|
0.20
|
--
|
W/m/K
|
|
补充信息 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
Emission of Organic Compounds 4
|
8.50
|
--
|
μgC/g
|
VDA 277 |
Odor 4
|
4.00
|
--
|
|
VDA 270 |
Weather Stability
|
||||
delta E
|
1.90
|
--
|
|
DIN 53236 |
grey scale
|
4.00
|
--
|
|
ISO 105-A02 |
注射 |
干燥
|
单位制
|
|
干燥温度
|
80
|
°C
|
|
干燥时间 - 热风干燥机
|
2.0 到 4.0
|
hr
|
|
建议的 水分含量
|
< 0.20
|
%
|
|
加工(熔体)温度
|
260 到 280
|
°C
|
|
Melt Temperature, Optimum
|
270
|
°C
|
|
模具温度
|
70 到 120
|
°C
|
|
Mold Temperature, Optimum
|
100
|
°C
|
|
保压
|
50.0 到 100
|
MPa
|
|
Drying Recommended
|
yes
|
|
|
Hold Pressure Time
|
3.00
|
s/mm
|
|
Maximum Screw Tangential Speed
|
12
|
m/min
|