品牌 | 基础创新塑料 |
货号 | C2800 |
用途 | 注塑级 |
牌号 | C2800 |
型号 | C2800 |
品名 | PC合金料 |
外形尺寸 | 颗粒 |
生产企业 | 基础创新塑料 |
是否进口 | 是 |
基础创新塑料()PC/ABS C2800
材料状态
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UL 黄卡 1
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搜索 UL 黄卡
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供货地区
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用途
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多点数据
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物理性能 |
额定值
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单位制
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测试方法
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密度 / 比重
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ASTM D792 | ||
--
|
1.17
|
g/cm3
|
|
-- 2
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1.18
|
g/cm3
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熔流率(熔体流动速率) (260°C/2.16 kg)
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16
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g/10 min
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ASTM D1238 |
收缩率
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内部方法 | ||
垂直 : 3.20 mm
|
0.40 到 0.60
|
%
|
|
流动 : 3.20 mm
|
0.40 到 0.60
|
%
|
|
吸水率
|
ASTM D570 | ||
24 hr, 23°C
|
0.10
|
%
|
|
饱和, 23°C
|
0.40
|
%
|
|
硬度 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
洛氏硬度 (R 级)
|
120
|
|
ASTM D785 |
机械性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
拉伸模量 3
|
2680
|
MPa
|
ASTM D638 |
抗张强度 4 (屈服)
|
58.0
|
MPa
|
ASTM D638 |
伸长率 4
|
ASTM D638 | ||
屈服
|
5.0
|
%
|
|
断裂
|
50
|
%
|
|
弯曲模量 5 (100 mm 跨距)
|
2680
|
MPa
|
ASTM D790 |
弯曲强度 5 (屈服, 100 mm 跨距)
|
96.0
|
MPa
|
ASTM D790 |
冲击性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C)
|
430
|
J/m
|
ASTM D256 |
装有测量仪表的落镖冲击 (23°C, Total Energy)
|
58.0
|
J
|
ASTM D3763 |
热性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
载荷下热变形温度
|
ASTM D648 | ||
1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm
|
73.0
|
°C
|
|
1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm
|
80.0
|
°C
|
|
维卡软化温度
|
90.0
|
°C
|
ASTM D1525 6 |
线形热膨胀系数
|
ASTM E831 | ||
流动 : -40 到 60°C
|
7.2E-5
|
cm/cm/°C
|
|
垂直 : -40 到 60°C
|
7.2E-5
|
cm/cm/°C
|
|
导热系数
|
0.20
|
W/m/K
|
ASTM C177 |
RTI Elec
|
80.0
|
°C
|
UL 746B |
RTI Imp
|
70.0
|
°C
|
UL 746B |
RTI
|
80.0
|
°C
|
UL 746B |
电气性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
表面电阻率
|
> 1.0E+14
|
ohms
|
ASTM D257 |
体积电阻率
|
1.0E+17
|
ohms·cm
|
ASTM D257 |
介电强度 (3.20 mm, in Oil)
|
18
|
kV/mm
|
ASTM D149 |
介电常数
|
ASTM D150 | ||
60 Hz
|
3.00
|
|
|
100 Hz
|
3.00
|
|
|
50 kHz
|
3.00
|
|
|
耗散因数
|
ASTM D150 | ||
50 Hz
|
4.8E-3
|
|
|
60 Hz
|
4.8E-3
|
|
|
耐电弧性 7
|
PLC 6
|
|
ASTM D495 |
相比耐漏电起痕指数(CTI)
|
PLC 1
|
|
UL 746A |
高电弧燃烧指数(HAI) 8
|
PLC 0
|
|
UL 746A |
高电压电弧起痕速率 (HVTR)
|
PLC 3
|
|
UL 746A |
热丝引燃 (HWI)
|
PLC 3
|
|
UL 746A |
可燃性 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
UL 阻燃等级
|
UL 94 | ||
0.9 mm
|
V-2
|
|
|
1.5 mm
|
V-0
|
|
|
2.3 mm
|
5VB
|
|
|
极限氧指数
|
35
|
%
|
ASTM D2863 |
注射 |
额定值
|
单位制
|
|
干燥温度
|
75 到 80
|
°C
|
|
干燥时间
|
3.0 到 4.0
|
hr
|
|
建议的 水分含量
|
0.040
|
%
|
|
建议注射量
|
30 到 80
|
%
|
|
料筒后部温度
|
210 到 255
|
°C
|
|
料筒中部温度
|
215 到 260
|
°C
|
|
料筒前部温度
|
225 到 275
|
°C
|
|
射嘴温度
|
230 到 275
|
°C
|
|
加工(熔体)温度
|
230 到 275
|
°C
|
|
模具温度
|
50 到 70
|
°C
|
|
背压
|
0.300 到 0.700
|
MPa
|
|
螺杆转速
|
40 到 70
|
rpm
|
|
排气孔深度
|
0.038 到 0.076
|
mm
|
综合报道,
3月17日,外交部发言人赵立坚主持例行记者会。有记者提问,美日16日举行外长、防长“2+2”会晤,并发表“联合声明”,称中方行为与现行国际秩序不符,对国际社会构成挑战,声明还就、涉港、涉疆等问题表示关切。请问中方对此有何评论?
据了解,目前 范围内能够生产LCP薄膜的企业主要有的可乐丽、村田制作所、千代田几家公司。国内尚无企业具备生产能力。最近,宁波的一家新材料公司LCP薄膜小试成功,制备出LCP薄膜样品,预计将在明年实现量产。
LCP薄膜是5G终端的关键材料
2019年,可以称之为5G元年,5G应用加速推进,相关企业业绩爆发。
在高新区菁华创梦空间的聚嘉公司,王阳从随身带着的笔记本里拿出了一张淡黄 色的纸,在外行人眼里,这张纸并没有什么特殊之处,然而,对王阳来说,这是5年潜心科研的结晶。而它的身份和作用,就是一种技术含量很高的特殊绝缘材料,全称液晶体聚合物薄膜,是5G终端产品的关键材料之一,也可用于其他对绝缘要求很高的产品上。
“5G时代,云计算、智能驾驶、远程医疗、高清无线视频实时传播等等,将真正改变人们的生活方式。而这些所有领域的发展都需要高频传输,就需要LCP薄膜。因为高频传输对绝缘材料的要求非常高,它要保证信号在传输过程中将损失降低到最小,以往使用的绝缘材料普遍无法胜任这一要求。
LCP薄膜是一种特殊的绝缘材料,具备低吸湿、耐化性佳、高阻气性以及低介电常数等特性,也是国际上公认的5G信号天线必不可少的绝缘材料。“王阳介绍。
除了损耗,还有干扰问题。低频传输的时候,信号线少,不存在不存在干扰,高频传输的时候,数条信号线同时工作,如果不用特殊的绝缘材料隔绝,就会导致信号相互干扰,出现各种问题。LCP薄膜的作用更加显现。
现在这家宁波新材料企业已经完成LCP薄膜小试,成功制备LCP薄膜样品。预计明年可以完成设备的安装试车,并实现年产140万平方米的规模化生产。