品牌 | 台湾奇美 |
货号 | PB-5910 |
用途 | 注塑级 |
牌号 | PB-5910 |
型号 | PB-5910 |
品名 | K胶 |
外形尺寸 | 颗粒 |
生产企业 | 台湾奇美 |
是否进口 | 是 |
丁苯透明抗冲树脂,又称K-Resin(K-树脂)。丁苯透明抗冲树脂是以苯乙烯、丁二烯为单体,以烷基锂为引发剂,采用阴离子溶液聚合技术合成的一种嵌段共聚物,其主要特性是兼有高透明性和良好的抗冲击性、密度小、着色力强,加工性能优异、无毒性,它广泛用于冰箱制造、电器仪表盘与其它材料(如GPPS、SAN、SMA、PP、HIPS等)掺混改性等领域,可采用一系列地传统加工技术对K-树脂进行开发应用。
一、K树脂简介:
苯乙烯一丁二烯共聚物(SBC)是透明族树脂。K-树脂共聚物是由菲利普斯化工科研人员合成并且在七十年代早期投放市场自那以后,独特地兼有光耀、透明性和耐冲击强度的K-树脂共聚物得到越来越多的开发,市场得到稳定地扩大。
可采用一系列地传统加工技术对K-树脂进行开发应用。纯的K-树脂或者掺混了通用性聚苯乙烯的K-树脂可通过挤出成型制成片材,并且在普通的设备上高产量的进行热成型。除了能告诉生产之外,从经济上看,K-树脂能为人所接受,可用于制成不容易破碎的透明饮料杯,盖子和其他包装材料。同样,K-树脂作为注塑成型的加工性能好,循环时间合理,设计灵活。注塑成型的透明的长命合页式盒子利用K-树脂特性的一个例子。K-树脂通过狭窄的合页铰链膜腔注入后,仍具有充分的韧性以确保铰链的寿命。对于中空吹塑成型来说,K-树脂可在大部分的传统设备上加工,而不必对设备做昂贵的改动,例如不需要采用特殊的模具,不同的螺钉或加设干燥便能模塑成型结晶透明的瓶。K-树脂可采用中空吹塑成型制成的各种尺寸和形状的产品,从小药丸瓶,医用引流装置,到高身的陈列展示美工。不必改动注坏吹塑成型设备,也可制成高抗衡强度的玻璃样透明瓶。另外,K-树脂也可制造有刚性的、高光泽的透明标签包装用膜。如果能避免*的加工和粉碎回收利用,聚合物可反覆多次回收利用,在性能上和加工能上仅有极微小的变化。
与其它透明聚合物想比较,K-树脂共聚物的特点是密度低,从经济角度上看更有吸引力。K-树脂的得率比非苯乙烯类的透明树脂高20~30%,并且符合美国食品药品管理员FDA 21 CFR 177 1640条*和欧洲EEC指引90/128/EEC之所以修订条*的规定,用作食品的包装。K-树脂在医用市场中也占有很大的比例,适合当作USP V1-50材料使用,可以采用环氧乙烷气体或紫外射线消毒。
物性表:
供货地区
|
|
|||
特性
|
|
|||
用途
|
|
|||
外观
|
|
|||
加工方法
|
|
物理性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
密度 / 比重
|
1.01
|
g/cm3
|
ASTM D792, ISO 1183 |
熔流率(熔体流动速率) (200°C/5.0 kg)
|
7.5
|
g/10 min
|
ASTM D1238 |
熔融体积流量(MVR) (200°C/5.0 kg)
|
120
|
cm3/10min
|
ISO 1133 |
收缩率
|
0.30 到 1.0
|
%
|
ISO 294-4 |
吸水率
|
|||
饱和, 23°C
|
0.070
|
%
|
ISO 62 |
平衡
|
< 0.090
|
%
|
ASTM D570 |
硬度 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
肖氏硬度 (邵氏 D)
|
63
|
|
ASTM D2240, ISO 868 |
机械性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
拉伸模量
|
|||
--
|
1650
|
MPa
|
ASTM D638 |
--
|
1500
|
MPa
|
ISO 527-1 |
抗张强度
|
|||
屈服, 23°C
|
26.2
|
MPa
|
ASTM D638 |
屈服, 23°C
|
25.0
|
MPa
|
ISO 527-2 |
拉伸应变
|
|||
屈服, 23°C
|
2.2
|
%
|
ISO 527-2 |
断裂, 23°C
|
230
|
%
|
ASTM D638 |
断裂, 23°C
|
170
|
%
|
ISO 527-2 |
弯曲模量 (23°C)
|
1800
|
MPa
|
ASTM D790, ISO 178 |
弯曲强度
|
|||
23°C
|
37.2
|
MPa
|
ASTM D790 |
23°C
|
37.0
|
MPa
|
ISO 178 |
冲击性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
简支梁缺口冲击强度 (23°C)
|
2.0
|
kJ/m2
|
ISO 179/1eA |
装有测量仪表的落镖冲击 (Total Energy)
|
40.0
|
J
|
ASTM D3763 |
热性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
热变形温度
|
|||
0.45 MPa, 未退火
|
76.0
|
°C
|
ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 退火
|
62.2
|
°C
|
ASTM D648 |
1.8 MPa, 退火
|
61.0
|
°C
|
ISO 75-2/A |
维卡软化温度
|
|||
--
|
85.0
|
°C
|
ASTM D1525 3, ISO 306/A50 3 |
--
|
53.0
|
°C
|
ISO 306/B50 |
线形热膨胀系数 - 流动
|
6.0E-5 到 9.0E-5
|
cm/cm/°C
|
ISO 11359-2 |
光学性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
光泽度
|
162
|
|
ASTM D2457 |
折射率 4
|
1.570
|
|
ISO 489 |
透射率 (550 nm)
|
92.0
|
%
|
ASTM D1003 |
雾度
|
< 0.900
|
%
|
ASTM D1003 |
塑胶知识:
手机壳是重要的手机配件,可以起到保护和装饰手机的作用。那么到底是TPU手机壳料好还是TPE手机壳料好?
1、首先我们来了解TPU手机壳材料
TPU可以说是最通用的手机壳材料。TPU具有优良的回弹性,不变形,耐低温性好,无毒无味,环保材料,具有良好的配色性。 TPU成本较为低廉,生产加工方便,加工成型周期短,二次料可回收再使用。常见硬度范围85~95度。TPU手机壳的不足是手感显得比较生硬,缺乏硅胶的软触感。
2、TPE,TPR复合材质
复合材质手机壳通常是软胶和硬塑料配合,通常是将软胶(通常是SEBS体系的TPE/TPR)通过二次注塑(或双色注塑)的方式粘结到硬塑料(如,PC,PC+ABS等)表面。使手机壳具备刚性和柔性的双重特性。这类手机壳常见的有边框式手机壳以及整体结构式手机壳两种。复合材质手机壳,通常采用硬度65~70度的TPE/TPR,另外TPE/TPR与PC,PC+ABS的粘结性,是一个重要考虑的方面。除TPE复合PC式手机壳外,也有TPE复合TPU手机壳,这类手机壳改善了TPU材料弹性优异但触感欠佳的不足。
总结:
TPU手机壳料好还是TPE手机壳料好?从成本来考虑,选择TPU保护套是 的。从潮流的角度讲,选用TPE/PC复合材质手机壳,更彰显个性和品味。所以说两者各有各的优点,和缺点。重要的是我们该如何去挑选好的手机套。
良莠不齐的手机套质量,让消费者、尤其是追求个性与时尚的消费者在选择产品时举棋难定。塑伯科技提醒您, 首先要看,不要颜色太花哨的,特别鲜艳的要小心。 就是要闻,有刺鼻异味的,或者闻起来恶心的,或者呛眼睛的,要小心。第三就是拿手摸,过于柔软的、掉色的,或者摸完之后感觉手上有刺激的、异味的,或者摸完特别硬,强度特别大的,这些都要小心。 提醒,避免购买过于鲜艳、花哨的,有刺鼻异味或所谓“皮质”手机套,这几类手机套有害成分的含有量相对更高, 是不用为好。