PPS它的中文名称:为聚苯硫醚,是一种新型高性能热塑性树脂   PPS是一种综合性能优异的特种工程塑料。PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料,在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。近年来，国内企业积极研发，并初步形成了一定的生产能力，改变了以往完全依赖的状况。

PPS A515 市场情况

国内PPS纤维最早于上世纪90年代开始研究，到目前为止仍处于试验阶段。如前所述，PPS纤维主要用于高温烟道的过滤，这是因为烟道气除温度高（高于190℃）之外，还存在着SOX和NOx，它们与烟道气中水蒸气结合形成了强酸，其它过滤材料，如涤纶滤布，在此高温和强酸作用下使用不到三个月其强度完全丧失殆尽，而PPS滤布却能使用三年以上，所以在这个领域非PPS莫属。粗略地估计上述行业如果严格地按环保要求进行除尘处理，则每年需PPS滤布达数万吨，因国内无PPS纤维产品，完全从东丽公司和东洋公司以及帝人公司，每年花费大量外汇。

PPS  A604 机械性能
PPS机械性能不高，尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度，由27J/m增大到76J/m增大3倍；拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa增大1倍。PPS刚性很高，工程塑料中少见。纯PPS弯曲模量可达3.8Gpa无机填充改性后可达到12.6Gpa,5环境性能：PPS*特点之一为耐化学腐蚀性好。增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55GpaPC仅为2.1GpaPPS负荷下的耐蠕变性好，硬度高；耐磨性高，其1000转时的磨耗量仅为0.04g填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善；PPS还具有一定的自润性。PPS机械性能对温度的敏感性能小（3热学性能：PPS具有优异的热性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下长期使用；其耐热性与PI相当，仅次于F4塑料，这在热固性塑料中也不多见。

PPS  A604 性能
PPS他具有了优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡 的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料,在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。近年来，国内企业积极研发，并初步形成了一定的生产能力，改变了以往完全依赖的状况。但是，中国PPS 技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题，这些将是PPS下一步发展的重点。PPS树脂的熔体粘度低，流动性好，极易与玻纤润湿接触，因此填充填料容易，用其制备的玻纤或无机填料增强注塑级粒料，具有极高抗伸缩性，抗冲击性，抗弯曲及延展性。在其熔点以上可以统一成形。

PPS  A604  用途
PPS用途说明：本品被广泛地用于在航天航空、化工、电子电器、机械、制作高强度、耐高温、绝缘的各种高性能要求的航空业用器件；制作防腐器件、耐腐蚀阀门、绝缘器件等；制作精密电器接插件、高强度外壳、滑块、制动系统电磁阀、齿轮、热敏电偶、活塞环。制作*热风筒、卷发器、烫发器、咖啡煲、耐高温接触器等；制作使用环境苛刻的电机零件、端子；制作耐高温、尺寸精密要求的汽化器、分配器、点火器。

PPS图片展示：

东丽 PPS  A604 

填料/增强材料	玻璃纤维增强材料, 40% 填料按重量
特性	高强度 高韧性 耐化学品性能，良好 耐热性，高 阻燃性
用途	大型家用电器和小型家用电器 电气/电子应用领域 阀门/阀门部件 管道部件 连接器 配件 汽车的发动机罩下的零件 汽车电子 汽车领域的应用 石油/天然气用品
加工方法	注射成型
ISO Designation	>PPS-GF40<

物理性能	额定值	单位制	测试方法
密度 (23°C)	1.67	g/cm3	ISO 1183
收缩率 3			内部方法
垂直 : 3.00 mm	0.80	%
流动 : 3.00 mm	0.20	%
吸水率 (24 hr, 23°C)	0.020	%	ISO 62
硬度	额定值	单位制	测试方法
洛氏硬度 (R 计秤)	122		ISO 2039-2

机械性能	额定值	单位制	测试方法
拉伸应力 (23°C)	205	MPa	ISO 527-2
拉伸应变 (断裂, 23°C)	2.0	%	ISO 527-2
弯曲模量 (23°C)	14500	MPa	ISO 178
弯曲应力 (23°C)	290	MPa	ISO 178
剪切强度 (23°C)	80.0	MPa	JIS K7214
泰伯耐磨性 (1000 Cycles)	50.0	mg	ISO 9352
摩擦系数 - vs. Metal	0.24
冲击性能	额定值	单位制	测试方法
简支梁缺口冲击强度 (23°C)	11	kJ/m2	ISO 179
简支梁无缺口冲击强度 (23°C)	60	kJ/m2	ISO 179

热性能	额定值	单位制	测试方法
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火)	260	°C	ISO 75-2/A
熔融温度	278	°C	ISO 11357-3
线形热膨胀系数			ISO 11359-2
流动	2.3E-5	cm/cm/°C
垂直	3.5E-5	cm/cm/°C

电气性能	额定值	单位制	测试方法
体积电阻率	1.0E+16	ohms·cm	IEC 60093
介电强度	24	kV/mm	IEC 60243-1
介电常数 (23°C, 1 MHz)	3.60		IEC 60250
耗散因数 (23°C, 1 MHz)	2.0E-3		IEC 60250
可燃性	额定值	单位制	测试方法
UL 阻燃等级 (0.200 mm)	V-0		UL 94

补充信息	额定值	单位制	测试方法
Bar Flow Length (320°C, 1.00 mm)	120	mm	内部方法

新闻：

5月18日，公司广东石化120万吨/年乙烯装置急冷油塔吊装就位，这是继16日急冷水塔成功就位后的又一重大突破，仅用三天时间即实现乙烯两台千吨级的“急冷双塔”塔起灯亮，标志着乙烯装置全面进入大型塔器安装高峰期。

乙烯装置急冷水塔和急冷油塔由北京寰球公司设计、寰球六建公司设备制造厂模块化加工制造，利用港口深水码头优势，完工后整体装船，运输至广东石化项目施工现场。急冷水塔全程61米，最大直径12米，担负着乙烯装置近900℃裂解气“快速降温”重任；急冷油塔直径12米，高48米，主要作用是实现裂解汽油及其他组分和重组分的分离。这两台塔器都是千吨级以上设备，也是乙烯装置直径最大的设备，被称之为“急冷双子星”。

急冷水塔和急冷油塔内部构造复杂，常规制造周期为8-10个月。而根据广东石化乙烯装置建设计划，只有半年的制造时间，加之新冠疫情的不利影响，制造任务十分艰巨。

为保证按时交货，寰球六建公司设备制造厂成立了3支攻坚突击队，从材料供应、技术质量、施工进度3方发力。该塔采用模块化制作方式，在设备制造厂内将该塔分成4个模块深度预制，然后再利用钦州港的区位优势，运到码头组装，极大的加快了制造速度。