品牌 | 奇美 |
货号 | PA-758 |
用途 | 电子电器 |
特性级别 | 标准级||| |
牌号 | PA-758 |
型号 | PA-758 |
加工级别 | 注塑级||| |
品名 | ABS |
外形尺寸 | 颗粒 |
用途级别 | 食品级|||汽车部件|||电子电器部件|||照明灯具|||医用级|||电动工具配件||| |
生产企业 | 奇美 |
是否进口 | 是 |
ABS 树脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,英文名Acrylonitrile-butadine-styrene(简称ABS),是大宗通用树脂,经过改性(加添加剂或合金等方法)提高性能后的ABS属工程塑料,ABS合金产量大,种类多,应用广,是主要改性塑料。
ABS为浅黄色粒状或珠状不透明树脂,无毒、无味、吸水率低,具有良好的综合物理机械性能,如优良的电性能、耐磨性,尺寸稳定性、耐化学性和表面光泽等,且易于加工成型。缺点是耐候性,耐热性差,且易燃。
ABS具有良好的机械强度、韧性和阻燃性,用于建材,汽车和电子工业,如做电视机、办公自动化设备外壳和电话机。ABS/PC合金中PC贡献耐热性、韧性、冲击强度、强度阻燃性、ABS优点为良好加工性、表观质量和低密度,以汽车工业零部件为应用重点。
ABS奇美 PA-727俗称不碎胶,属通用塑料。
优点:坚硬、易押出、易染色、难燃、耐冲击、表面性佳。
用途:把手、外壳、行李箱、冰箱衬垫、电视机壳、复印机壳、电话机壳、化妆品盒、灯座、玩具、鞋跟、家电制品、齿轮、汽车配件、挡泥板、扶手、冰箱内衬、叶片、轴承、把手、管道、接头、仪表壳、仪表板、盘、安全帽等。
分类:吹塑成型ABS、挤出成型ABS、玻纤增强ABS、阻燃增强ABS、耐环境开裂ABS、超高耐热ABS、冰箱薄板级ABS、阻燃5V级ABS、抗菌型ABS、耐药性ABS、防静电ABS、耐磨高润滑ABS、耐候性ABS、阻燃耐候抗"UV"ABS、ABS粉料、抗紫外线ABS。
自动化解决方案*艾默生(Emerson)推出独特的热熔技术——Branson GPX平台,以满足对复杂塑料零件不断增长的需求。
这种热熔技术可以帮助制造商将更复杂,精密和敏感的组件连接到塑料模制品上,从而赋予制造商更大的设计自由度。
满足电子、汽车和医疗设备复杂应用部件需求
Branson GPX平台使用独特的PulseStaker脉冲热熔技术进一步优化了热熔工艺,可在越来越具有挑战性的应用中实现高质量的连接,打造优质产品外观并节省能源。
电子、汽车和医疗设备制造商需要生产更多具备创意设计、精密复杂的产品,才能满足快速变化的市场需求。这种趋势导致复杂热固性应用的增加,例如更复杂的3D几何形状、紧密对齐的部件以及易碎或热敏感组件(例如焊接的组件或传感器)的零件,并使用大量的复合应用、玻璃纤维增强、镀铬零件和金属化塑料等。
Branson GPX平台脉冲式热熔技术可以实现瞬间加热和冷却,并可调节循环时间,以*程度地减少能耗散热。该工艺不会产生任何颗粒残留或燃烧痕迹,并且可以使更加精细和敏感的零件,例如具有嵌入式电子设备的零件等,与高性能饰面结合。
该项先进技术适用于所有热熔应用,包括那些使用热塑性材料和金属化涂层零件的应用。各种各样可适应任何热熔需求,并具备多点浇注能力的热熔点胶设计,为制造商提供了更大的设计自由度。
Branson全球产品经理Priyank Kishor表示:“汽车、电子和医疗行业需要将更复杂、精密和敏感的组件连接到塑料成型件上。Branson GPX平台提供的独特热熔工艺有助于满足这一需求,并为制造商带来诸多好处,例如出色的产品美观性和低能耗。”
、
ABS奇美ABS PA-758 物性表
供货地区
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|
|||
RoHS 合规性
|
|
|||
外观
|
|
|||
加工方法
|
|
|||
树脂ID (ISO 1043)
|
|
物理性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
密度 / 比重
|
|||
--
|
1.08
|
g/cm3
|
ASTM D792 |
23°C
|
1.08
|
g/cm3
|
ISO 1183 |
熔流率(熔体流动速率) (200°C/5.0 kg)
|
3.0
|
g/10 min
|
ASTM D1238, ISO 1133 |
收缩率
|
0.30 到 0.70
|
%
|
ISO 294-4 |
硬度 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
洛氏硬度 (R 级)
|
107
|
|
ASTM D785 |
机械性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
拉伸应力
|
|||
屈服
|
42.0
|
MPa
|
ISO 527-2/50 |
断裂
|
33.0
|
MPa
|
ISO 527-2/50 |
-- 3
|
39.7
|
MPa
|
ASTM D638 |
伸长率
|
|||
断裂 3
|
40
|
%
|
ASTM D638 |
断裂
|
40
|
%
|
ISO 527-2/50 |
弯曲模量
|
|||
-- 4
|
1900
|
MPa
|
ASTM D790 |
-- 5
|
1900
|
MPa
|
ISO 178 |
弯曲强度
|
|||
-- 4
|
53.9
|
MPa
|
ASTM D790 |
-- 5
|
57.0
|
MPa
|
ISO 178 |
冲击性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
简支梁缺口冲击强度
|
ISO 179 | ||
-30°C
|
7.0
|
kJ/m2
|
|
23°C
|
14
|
kJ/m2
|
|
悬壁梁缺口冲击强度
|
|||
23°C, 3.20 mm
|
150
|
J/m
|
ASTM D256 |
23°C, 6.40 mm
|
160
|
J/m
|
ASTM D256 |
-30°C
|
7.0
|
kJ/m2
|
ISO 180/1A |
23°C
|
14
|
kJ/m2
|
ISO 180/1A |
热性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
载荷下热变形温度
|
|||
1.8 MPa, 未退火
|
88.0
|
°C
|
ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火
|
77.0
|
°C
|
ISO 75-2/A |
1.8 MPa, 退火
|
99.0
|
°C
|
ASTM D648 |
1.8 MPa, 退火
|
97.0
|
°C
|
ISO 75-2/A |
维卡软化温度
|
|||
--
|
105
|
°C
|
ASTM D1525 6 |
--
|
96.0
|
°C
|
ISO 306/B50 |
--
|
104
|
°C
|
ISO 306/A50 |
线形热膨胀系数 - 流动
|
9.0E-5
|
cm/cm/°C
|
ISO 11359-2 |
可燃性 |
额定值
|
|
测试方法
|
UL 阻燃等级 (1.5 mm)
|
HB
|
|
UL 94 |
注射 |
额定值
|
单位制
|
|
干燥温度
|
85
|
°C
|
|
干燥时间
|
3.0 到 5.0
|
hr
|
|
料筒后部温度
|
200 到 220
|
°C
|
|
料筒中部温度
|
220 到 250
|
°C
|
|
料筒前部温度
|
220 到 250
|
°C
|
|
加工(熔体)温度
|
230 到 240
|
°C
|
|
模具温度
|
50 到 70
|
°C
|
|
注塑压力
|
4.90 到 7.85
|
MPa
|
|
保压
|
1.96 到 4.90
|
MPa
|
|
背压
|
0.490 到 0.981
|
MPa
|