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品牌 | 索尔维 |
货号 | HTN-FR52G30NH |
用途 | 注塑级 |
牌号 | HTN-FR52G30NH |
型号 | HTN-FR52G30NH |
品名 | PPA |
外形尺寸 | 颗粒 |
生产企业 | 索尔维 |
是否进口 | 是 |
Grivory G 16 Aromatic; Barrier Resin; Food Contact Acceptable
Grivory G 21 Aromatic; Barrier Resin; Food Contact Acceptable
Grivory G 25 Aromatic; Barrier Resin; Food Contact Acceptable
Grivory GM-4H Aromatic; Medium Heat Resistance
Grivory GTR 45 Aromatic; Barrier Resin; Food Contact Acceptable
Grivory GV-2 FWA black 9225 Aromatic; Food Contact Acceptable
Grivory GV-2 FWA nat Aromatic; Food Contact Acceptable
Grivory GV-2H Nylon Aromatic
Grivory GV-2H black Aromatic
Grivory GV-4 FWA black 9225 Aromatic; Food Contact Acceptable
Grivory GV-4 FWA nat Aromatic; Food Contact Acceptable
Grivory GV-4H Aromatic
Grivory GV-5 FWA nat Aromatic; Food Contact Acceptable
Grivory GV-5H Aromatic
Grivory GV-5HL Aromatic; Good UV Resistance
Grivory GV-6 FWA black 9225 Aromatic; Food Contact Acceptable
Grivory GV-6 FWA nat Aromatic; Food Contact Acceptable
Grivory GV-6H Aromatic
Grivory GV-6H black Aromatic; High Impact Resistance
Grivory GVL-4H nat High Heat Resistance
Grivory GVL-5H black 9915 High Heat Resistance
Grivory GVL-5H nat High Heat Resistance
Grivory GVL-6H black 9915 High Heat Resistance
Grivory GVL-6H nat High Heat Resistance
Grivory GVN-35H black 9915 Aromatic; High Impact Resistance
Grivory GVN-5H black 9915 Aromatic; Good Flow; Good Mold Release
Grivory GVS-5H black 9915 Aromatic
Grivory GVS-5H nat Aromatic
Grivory GVX-5 H Aromatic; Good Flow; Good Mold Release
Grivory GVX-5 H nat Aromatic
Grivory GVX-6 H black 9915 Aromatic; Good Flow; Good Mold Release
Grivory GVX-6 H nat Aromatic; Good Flow; Good Mold Release
Grivory GVX-65 H black 9915 Aromatic; Good Flow; Good Mold Release
Grivory GVX-65 H nat Aromatic; Good Flow; Good Mold Release
Grivory GVX-7 H black 9915 Aromatic; Good Flow; Good Mold Release
Grivory GVX-7 H nat Aromatic; Good Flow; Good Mold Release
PPA (Polyphthalamide ) 聚邻苯二甲酰胺,在高温高湿状态下,PPA的抗拉强度比尼龙6高20%,比尼龙66更高;PPA材料的弯曲模量比尼龙高20%,硬度更大,能抗长时间的拉伸蠕变;且PPA的耐汽油、耐油脂和冷却剂的能力也比PA强;一种耐高温尼龙,这种材料可以耐200℃的持续高温,并且还能保持良好的尺寸稳定性。 ??主要特性
PPA塑料可采用热油或热水的标准注塑成型技术进行加工。可机加工成不同的形状以进行原型评估。
还可以在制造后进行大部分的后加工操作,例如超声焊接、两次注塑、粘着剂粘合、激光打标,以及热铆接、车螺纹和机加工。
PPA 塑料具有明显的低吸水性、高出50°C 的连续使用温度以及超出25%的强度和硬度。此外,它还可以电镀,并具有优越的耐化学性、抗蠕变性及耐疲劳性。
PPA塑料的强度、韧度和硬度,以及其良好的耐热性、耐化学性及抗开裂能力, AMODEL 塑料还具有优越的表面光泽性。可以对其进行着色而避免了表面喷漆,从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度。
PPA强度、韧度和硬度优越性能,以及其良好的耐热件,耐化学性及抗开裂能力
PPA由于高温和高湿环境下仍能保持强度和硬度,可在传统的尼龙和聚酯所无法随的就用中替换金属
PPA塑料还具有优越的表面光泽性。可以对其进行着色而避免了表面喷涂,从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度
PPA塑料还具有良好的可加工性,并允许短的注塑循环时间 聚邻苯二甲酰胺(简称PPA)树脂是以对苯二甲酸或邻苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺。既有半结晶态的,也有非结晶态的,其玻璃化温度在255°F左右。非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合;半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工,也用于其它熔融加工工艺。下文主要介绍后者——半结晶态PPA树脂,特别注明的除外。半结晶态PPAS的熔点约为590°F,以不透明矩形切片的形式供应。 ??由于PPA树脂的杰出的物理、热和电性能,尤其是适中的成本,使它有广阔的应用范围。这些性能和优良的耐化学性一起,使PPA成为汽车工业许多用途的候选者。趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马达,将提高发动机箱的温度,使传统的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料之一:汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。 ?可提供有效的报告证明及有关性能测试报告,如:SGS、物性数据等。原厂原包,品质保证,如有质量问题七天内包换包退!货源充足,欢迎新老客户随时查询订购!
资料 1 |
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UL 黄卡 2 |
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搜索 UL 黄卡 |
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供货地区 | 北美洲非洲和中东拉丁美洲欧洲亚太地区 |
填料/增强材料 |
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添加剂 |
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特性 | 无卤阻燃性 |
RoHS 合规性 |
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加工方法 |
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多点数据 | Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1) |
部件标识代码 (ISO 11469) |
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Part Marking Code (SAE J1344) |
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树脂ID (ISO 1043) |
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ISO Designation |
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物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
密度 | 1.44 | g/cm3 | ISO 1183 |
收缩率 | ISO 294-4 | ||
垂直 | 1.1 | % | |
流动 | 0.30 | % | |
吸水率 | ISO 62 | ||
饱和, 23°C, 2.00 mm | 3.9 | % | |
平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH | 1.6 | % |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量 | 10000 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应力 (断裂) | 150 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应变 (断裂) | 2.2 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 | 8700 | MPa | ISO 178 |
弯曲应力 | 230 | MPa | ISO 178 |
泊松比 | 0.34 | ||
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 (23°C) | 8.0 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) | 283 | °C | ISO 75-2/A |
熔融温度 3 | 310 | °C | ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | ||
流动 | 2.0E-5 | cm/cm/°C | |
流动 : -40 到 23°C | 2.0E-5 | cm/cm/°C | |
流动 : 55 到 160°C | 1.8E-5 | cm/cm/°C | |
垂直 | 5.5E-5 | cm/cm/°C | |
垂直 : -40 到 23°C | 5.4E-5 | cm/cm/°C | |
垂直 : 55 到 160°C | 9.1E-5 | cm/cm/°C | |
RTI Elec | UL 746 | ||
0.40 mm | 140 | °C | |
0.75 mm | 140 | °C | |
1.5 mm | 140 | °C | |
3.0 mm | 140 | °C |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
体积电阻率 | > 1.0E+13 | ohms·m | IEC 62631-3-1 |
介电强度 | 33 | kV/mm | IEC 60243-1 |
相对电容率 | IEC 62631-2-1 | ||
1 MHz | 4.00 | ||
100 Hz | 4.30 | ||
耗散因数 | IEC 62631-2-1 | ||
100 Hz | 7.0E-3 | ||
1 MHz | 0.013 | ||
漏电起痕指数 | 600 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
UL 阻燃等级 | UL 94, IEC 60695-11-10, -20 | ||
0.40 mm | V-0 | ||
1.5 mm | V-0 | ||
热灯丝点火温度 | IEC 60695-2-13 | ||
0.40 mm | 700 | °C | |
0.75 mm | 725 | °C | |
3.0 mm | 775 | °C | |
极限氧指数 | 37 | % | ISO 4589-2 |
FMVSS 可燃性 | DNI | FMVSS 302 |
补充信息 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
Emission of Organic Compounds | 10.0 | μgC/g | VDA 277 |
Odor | 3.50 | VDA 270 |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
干燥温度 | 100 | °C | |
干燥时间 - 热风干燥机 | 6.0 到 8.0 | hr | |
建议的*水分含量 | 0.10 | % | |
加工(熔体)温度 | 320 到 325 | °C | |
模具温度 | 90 到 130 | °C |