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| 品牌 | 威格斯 |
| 货号 | 450CA30 |
| 用途 | 注塑级 |
| 牌号 | 450CA30 |
| 型号 | 450CA30 |
| 品名 | PEEK |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 生产企业 | 威格斯 |
| 是否进口 | 是 |
PEEK材料具有以下特性：
1：耐高温性能：玻璃化温度高达143C，熔点为343C，经GF或CF填充后，热变形温度高达315C以上，美国UL认可的长期使用温度为260C 东莞市广裕塑胶原料有限公司
2：优异的机械性能：是所有的树脂中韧性和刚性结合**的材料，其强度和耐疲劳性甚至优于一些金属和合金材料。
3：阻燃性和低发烟性：不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性，1.45mm厚度的试样即可以达到UL-94 V0的标准,而且发烟量明显低于其他品种的树脂东莞市广裕塑胶原料有限公司。
4：耐化学药品性：除了高浓度浓硫酸等强氧化性酸的侵蚀，具有近似于PTFE树脂的耐化学品性，而且在各种化学试剂中能够完整地保留其机械性能，是极为优异的抗腐蚀材料。
5：自润滑性和耐磨性：PEEK树脂本身即具有优异的自润滑性和耐磨性，填充后的树脂摩擦系数可以低到0.15,而且磨耗量极低，是优异的轴承用材料。
6：耐水解性：在高温蒸汽和热水中长期浸泡仍能够保持良好的机械性能，是所有树脂中抗水解性能*好的品种。东莞市广裕塑胶原料有限公司
7：尺寸稳定性：具有极低的吸水率和线性热膨胀系数，其制品在各种应用环境下有优异的尺寸稳定性。
8：经济性：具有低比重（纯树脂1.32）和加工方法多(注塑挤出模压吹出静电喷涂)的特点，并且易于复合改性，使材料
具有很好的经济实用性。
9：电性能和绝缘性能：在高温、高压、高速、高湿等环境下仍然具有优异的绝缘性和稳定的电性能。东莞市广裕塑胶原料有限公司
10：耐辐照和耐侯性：对各种辐射具有优异的抵抗能力，可以经受高剂量的?、γ等射线的辐照并保持其各项特性，可以应用于各种恶劣环境。
11：高纯度、低挥发性和无毒性：PEEK树脂本身没有毒性，其分子结构非常稳定，不容易产生挥发物，提纯处理后的高纯度的树脂是优良的生化医疗材料。
应用领域：
在汽车零部件、半导体工业、航天工业、石化行业、机械工业、医疗行业、电子电器等等领域得到广泛的应用，用于制造：汽车制动系统零件、发动机零件、变速箱高温垫片、半导体用工具、LCD支架、晶片周转设备、IC测试设备零件、复印机分离爪、轴套等办公用品高温部件；特种机械齿轮、无油润滑轴承、压缩机阀片、密封圈、活塞环、阀门部件、高温传感器探头、特种电子连接器、分析仪器零件、特种电缆护套、人体骨骼、血透机零件、锂电池密封圈、集成电路薄膜、电熨斗、微波炉耐热零部件等等。
VICTREX威格斯PEEK 450CA30
Material Status |
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Literature 1 |
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UL Yellow Card 2 |
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Search for UL Yellow Card |
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Availability | Africa & Middle EastAsia PacificEuropeLatin AmericaNorth America |
Filler / Reinforcement |
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Features | Chemical ResistantFood Contact AcceptableGood FlowHigh StiffnessHigh StrengthLow FrictionSemi CrystallineWear Resistant |
Agency Ratings | FDA Food Contact, Unspecified RatingRolls Royce #DMSRR 1018 |
Appearance |
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Forms |
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Processing Method | ExtrusionInjection Molding |
| Physical | Nominal Value | Unit | Test Method |
Density 3 | 1.40 | g/cm3 | ISO 1183 |
Spiral Flow 4 | Internal Method | ||
-- 5 | 7.50 | cm | |
-- 6 | 33.0 | cm | |
Molding Shrinkage 7 | ISO 294-4 | ||
Across Flow | 0.50 | % | |
Flow | 0.10 | % | |
Water Absorption (Saturation, 23°C) | 0.30 | % | ISO 62 |
Water Absorption - Saturation (100°C) | 0.45 | % | ISO 62 |
| Hardness | Nominal Value | Unit | Test Method |
Shore Hardness (Shore D, 23°C) | 88 | ISO 868 |
| Mechanical | Nominal Value | Unit | Test Method |
Tensile Modulus (23°C) | 28000 | MPa | ISO 527-2 |
Tensile Stress | ISO 527-2 | ||
Break, 23°C | 265 | MPa | |
Break, 125°C | 160 | MPa | |
Break, 175°C | 85.0 | MPa | |
Break, 275°C | 50.0 | MPa | |
Tensile Strain (Break, 23°C) | 1.7 | % | ISO 527-2 |
Flexural Modulus (23°C) | 24000 | MPa | ISO 178 |
Flexural Stress | ISO 178 | ||
23°C | 380 | MPa | |
125°C | 275 | MPa | |
175°C | 130 | MPa | |
275°C | 65.0 | MPa | |
Compressive Stress | ISO 604 | ||
23°C | 300 | MPa | |
120°C | 200 | MPa | |
200°C | 70.0 | MPa | |
| Impact | Nominal Value | Unit | Test Method |
Charpy Notched Impact Strength (23°C) | 7.0 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
Charpy Unnotched Impact Strength (23°C) | 45 | kJ/m2 | ISO 179/1U |
Notched Izod Impact Strength (23°C) | 11 | kJ/m2 | ISO 180/A |
Unnotched Izod Impact Strength (23°C) | 50 | kJ/m2 | ISO 180 |
| Thermal | Nominal Value | Unit | Test Method |
Heat Deflection Temperature (1.8 MPa, Unannealed) | 336 | °C | ISO 75-2/Af |
Glass Transition Temperature | ISO 11357-2 | ||
-- 8 | 143 | °C | |
-- 9 | 150 | °C | |
Melting Temperature | 343 | °C | ISO 11357-3 |
CLTE | ISO 11359-2 | ||
Flow : < 143°C | 5.0E-6 | cm/cm/°C | |
Flow : > 143°C | 6.0E-6 | cm/cm/°C | |
Transverse : < 143°C | 4.0E-5 | cm/cm/°C | |
Transverse : > 143°C | 1.0E-4 | cm/cm/°C | |
Thermal Conductivity | ISO 22007-4 | ||
23°C 10 | 0.95 | W/m/K | |
23°C 11 | 2.0 | W/m/K | |
RTI Imp | 200 | °C | UL 746 |
RTI Str | 240 | °C | UL 746 |
| Electrical | Nominal Value | Unit | Test Method |
Volume Resistivity 12 (23°C) | 1.0E+5 | ohms·cm | ASTM D4496 |
| Flammability | Nominal Value | Unit | Test Method |
Glow Wire Flammability Index (2.0 mm) | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
Toxicity | NES 713 | ||
CO content | 0.0500 | ||
CO2 content | 0.120 | ||
Total gases | 0.170 |
| Fill Analysis | Nominal Value | Unit | Test Method |
Melt Viscosity (400°C) | 675 | Pa·s | ISO 11443 |
| Injection | Nominal Value | Unit | |
Drying Temperature | 120 to 150 | °C | |
Drying Time | 3.0 to 5.0 | hr | |
Hopper Temperature | < 100 | °C | |
Rear Temperature | 375 | °C | |
Middle Temperature | 380 to 385 | °C | |
Front Temperature | 390 | °C | |
Nozzle Temperature | 395 | °C | |
Mold Temperature | 180 to 210 | °C | |
| Injection Notes | |||
Runner: Die / nozzle >3mm, manifold >3.5mm | |||
| Notes |
