POM具有良好的综合性能、耐疲劳性、耐蠕变性和良好的电性能等。

  应用：汽车、机械制造、电子电器、精密仪器等。

美国杜邦POM 100P     高韧性 高粘度 适合高应力零件      

美国杜邦POM 100AF    POM/PTFE合金 适合耐磨擦性 耐磨损性要求PV 值高的工程制品

美国杜邦POM 500AF    POM/PTFE合金 适合耐磨损性、耐磨擦性工程制品

美国杜邦POM 500P     易加工成型 适合一般机械零件 齿轮 拉链 凸轮

美国杜邦POM 100T     坚韧高粘性  

美国杜邦POM 100ST    高粘度 超强韧性 抗疲劳性   

美国杜邦POM 500T     超韧 低磨耗  适合超韧性工程制品，也用于挤塑级制品

美国杜邦POM 100      均聚甲醛 高粘度 最坚韧硬度 热稳定  

美国杜邦POM 500      中粘 抗冲击 抗蠕变        

美国杜邦POM 500CL    抗磨耗 适合耐磨损性、耐摩擦性工程制品            

美国杜邦POM 588P     适合应力工程制品             

美国杜邦POM 107      均聚甲醛 强度 刚度 热稳定性能好 硬度好  

美国杜邦POM 527UV    抗紫外线   

美国杜邦POM 107UV    抗紫外线

美国杜邦POM 570      加20% 表面润滑树脂 高刚性 韧性好 热稳定性 抗疲劳性     

美国杜邦POM 525GR    25%玻纤增强改性，高硬度，适合工程制品

美国杜邦POM 1700P    超低粘度 极高流动性  

美国杜邦POM DE-8903  高性能振动级自润滑，低噪音，适合电子电气OA及家电、事务机驱动机械部件                 

美国杜邦POM DE-9100  抗静电性好 适合磁带录音机的控制杆 转动零件等     

美国杜邦POM DE-9254  抗静电性好 适合喷雾制品 

日本宝理POM GC-25     玻璃纤维增强25% 高强度 高刚性

日本宝理POM GH-25D    玻璃纤维增强25% 高强度 高刚性 高流动性

日本宝理POM GB-25     玻璃珠增强25% 低翘曲

日本宝理POM GM-20     玻璃纤维增强20% 低翘曲

日本宝理POM CH-10     碳纤维增强10% 导电性 耐摩擦磨耗

日本宝理POM CH-20     碳纤维增强20% 导电性 耐摩擦磨耗

日本宝理POM CP15X     抗蠕变性

日本宝理POM HP25X     高刚性 高粘度

日本宝理POM KT-20     无机物填充 耐磨损          

日本宝理POM TR-20     无机物增强 高刚性 低翘曲          

日本宝理POM TR-5      无机物增强 高刚性 低翘曲 

日本宝理POM SW-01     高滑动性 高性能  

日本宝理POM SW-41     高滑动性 高刚性         

日本宝理POM VC-11     防静电

日本宝理POM M270-48   防静电 高流动性

日本宝理POM ES-5      导电            

日本宝理POM M25-44    高粘度          

日本宝理POM M270-44   高流动性 短成型周期          

日本宝理POM M90-44    标准级          

日本宝理POM M90-35    抗紫外线               

日本宝理POM M90-45    耐候性

日本宝理POM YF-10     PTFE增强10%  耐摩擦磨耗  

日本宝理POM YF-20     PTFE增强20%  耐摩擦磨耗  

日本宝理POM SX-35     质软 消音       

日本宝理POM SF-20     高耐冲击 柔韧性

OM性能：POM物理性能表为白色粉末状固体或粒状固体，表面光滑且有光泽和滑腻感，硬而致密，呈现出半透明或不透明的特点。它的硬度大、模量高、刚性好、冲击强度、弯曲强度和疲劳强度高，耐磨性优异，有较小的蠕变性和吸水性。均聚甲醛POM比共聚甲醛POM的力学性能略高这主要是其结晶度比共聚甲醛要高10%左右的缘故。POM力学性能的突出优点是抗疲劳性好、耐磨性优异和蠕变值低，POM的热分解温度较低(240℃)，属热敏性塑料，高连续工作温度并不高，均聚甲醛POM在82℃可连续使用1年，在121℃可连续使用3个月。共聚甲醛POM可在114℃连续使用2000h，在138℃连续使用1000h，在160℃短时间使用。共聚甲醛较均聚甲醛热稳定性好，主要是因为其分子链中的C-C链可起到降解反应的中止点。聚甲醛POM具有较好的电性能，温度和湿度对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率影响不大，均聚甲醛POM还具有好的耐电弧性，因为电弧作用后并未留下C-C导电通路，而是逸去了甲醛气体。聚甲醛POM是弱极性结晶型聚合物，内聚能密度高、溶解度参数大，决定了它在室温下具有好的耐溶剂性，特别能耐非极性有机溶剂，即使在较高温度下对一般有机溶剂也表现出相当好的耐蚀性，表现为尺寸和力学性能不受有机溶剂的影响。但是均聚甲醛POM只能耐弱碱，而共聚甲醛POM可耐强碱及碱性洗涤剂，它们都不耐强酸和强氧化剂，也不耐酚类、有机卤化物及强极性有机溶剂。POM的耐候性不好，经大气老化后性能一般都要下降，长期在日光下暴晒会使分子链降解，表面粉化，变脆变色。如未加紫外线吸收剂的POM经1年室外老化后冲击强度下降至l/6，而且表面出现裂痕和变色等现象。因此用于室外使用的聚甲醛POM，一般均要加入防老化剂、炭黑等。

POM加工成型：聚甲醛POM主要的加工方法是注射和挤出，还可进行吹塑、焊接、机械加工、表面施彩等。POM熔融温度范围窄（均聚甲醛约10℃、共聚甲醛约50℃），热稳定性差，加工温度不宜超过250℃，熔体不宜于在料筒中停留过长时间。在保证物料充分塑化条件下应尽量降低温度，并采用提高注射压力和速度增加熔料充模能力。当发现分解时应及时停车，清除分解产物，以免进一步分解。POM结晶度高，由无定型熔体变为结晶型凝固体时的体积收缩率大约为17%，因此须采用保压补料方式防止收缩，以保证制品形状和尺寸的要求。POM熔体凝固速率很快，会造成充模困难、制品表面出现皱折、毛斑、熔接痕等缺陷，因此宜将模温控制在80～130℃来消除这些缺陷。同时由于凝固快、固体表面硬度和刚性大、模塑收缩率大、摩擦因数小，故制品脱模性非常好且可快速脱模。POM吸湿性较小，水份对其成型工艺影响较小，一般可不干燥，也可在110℃下干燥2h。POM加工时应选用突变螺杆，喷嘴宜选用直通式，模具的浇注系统应设计为流线型，浇口应尽可能大些。注射成型是POM的主要加工方法，可用来加工阀杆、螺母、齿轮、凸轮、轴承和薄壁制品及精密制品等，注射成型可选用柱塞式和螺杆式注射机，但以螺杆式较好。

POM具有良好的综合性能、耐疲劳性、耐蠕变性和良好的电性能等。

聚甲醛热塑性结晶聚合物。被誉为“超钢”或“赛钢”。均聚甲醛的熔融温度为180℃左右。

POM坚韧有弹性，在低温下仍有很好的抗蠕变性，几何性和抗冲击性。POM可分为：均聚物和共聚物。均聚物材料具有很好的延展强度，抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热性，化学性并且易于加工，吸水性小。POM的高结晶程度它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%，对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。

　　POM聚甲醛的性能：表面光滑，有光泽，表面硬度大，吸水率低，刚性好，韧性好，弯曲强度，耐疲劳性强度高，良好的性，耐磨性非常优异，电性能优良，尺寸性好，产品的尺寸精度高，可在—40到100°C温度范围内长期使用，良好的耐油，耐过氧化物性能。不耐酸，不耐强碱和不耐月光紫外线的辐射。

POM应用范围：汽车零件，机械部件，电气和电子零件，工业零件。低系数和很好的几何性，特别适合于制作齿轮和轴承。耐高温特性，用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。在国外有“夺钢”、“超钢”之称，具有类似金属的硬度、强度和钢性，正替代金属，广泛应用于电子电气，机械，仪表，日用轻工，汽车，建材，农业等领域，技术，运动器械等方面。对性，耐磨损性，刚性和尺寸性要求比较严格的滑 、应用：汽车、机械制造、电子电器、精密仪器等。

合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、 机床、仪表内件等起骨架作用的产品。