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品牌 | 美国索尔维 |
货号 | HFFR-4133 |
用途 | 注塑级 |
牌号 | HFFR-4133 |
型号 | HFFR-4133 |
品名 | PPA |
外形尺寸 | 颗粒 |
生产企业 | 索尔维 |
是否进口 | 是 |
Grivory G 16 Aromatic; Barrier Resin; Food Contact Acceptable
Grivory G 21 Aromatic; Barrier Resin; Food Contact Acceptable
Grivory G 25 Aromatic; Barrier Resin; Food Contact Acceptable
Grivory GM-4H Aromatic; Medium Heat Resistance
Grivory GTR 45 Aromatic; Barrier Resin; Food Contact Acceptable
Grivory GV-2 FWA black 9225 Aromatic; Food Contact Acceptable
Grivory GV-2 FWA nat Aromatic; Food Contact Acceptable
Grivory GV-2H Nylon Aromatic
Grivory GV-2H black Aromatic
Grivory GV-4 FWA black 9225 Aromatic; Food Contact Acceptable
Grivory GV-4 FWA nat Aromatic; Food Contact Acceptable
Grivory GV-4H Aromatic
Grivory GV-5 FWA nat Aromatic; Food Contact Acceptable
Grivory GV-5H Aromatic
Grivory GV-5HL Aromatic; Good UV Resistance
Grivory GV-6 FWA black 9225 Aromatic; Food Contact Acceptable
Grivory GV-6 FWA nat Aromatic; Food Contact Acceptable
Grivory GV-6H Aromatic
Grivory GV-6H black Aromatic; High Impact Resistance
Grivory GVL-4H nat High Heat Resistance
Grivory GVL-5H black 9915 High Heat Resistance
Grivory GVL-5H nat High Heat Resistance
Grivory GVL-6H black 9915 High Heat Resistance
Grivory GVL-6H nat High Heat Resistance
Grivory GVN-35H black 9915 Aromatic; High Impact Resistance
Grivory GVN-5H black 9915 Aromatic; Good Flow; Good Mold Release
Grivory GVS-5H black 9915 Aromatic
Grivory GVS-5H nat Aromatic
Grivory GVX-5 H Aromatic; Good Flow; Good Mold Release
Grivory GVX-5 H nat Aromatic
Grivory GVX-6 H black 9915 Aromatic; Good Flow; Good Mold Release
Grivory GVX-6 H nat Aromatic; Good Flow; Good Mold Release
Grivory GVX-65 H black 9915 Aromatic; Good Flow; Good Mold Release
Grivory GVX-65 H nat Aromatic; Good Flow; Good Mold Release
Grivory GVX-7 H black 9915 Aromatic; Good Flow; Good Mold Release
Grivory GVX-7 H nat Aromatic; Good Flow; Good Mold Release
PPA (Polyphthalamide ) 聚邻苯二甲酰胺,在高温高湿状态下,PPA的抗拉强度比尼龙6高20%,比尼龙66更高;PPA材料的弯曲模量比尼龙高20%,硬度更大,能抗长时间的拉伸蠕变;且PPA的耐汽油、耐油脂和冷却剂的能力也比PA强;一种耐高温尼龙,这种材料可以耐200℃的持续高温,并且还能保持良好的尺寸稳定性。 ??主要特性
PPA塑料可采用热油或热水的标准注塑成型技术进行加工。可机加工成不同的形状以进行原型评估。
还可以在制造后进行大部分的后加工操作,例如超声焊接、两次注塑、粘着剂粘合、激光打标,以及热铆接、车螺纹和机加工。
PPA 塑料具有明显的低吸水性、高出50°C 的连续使用温度以及超出25%的强度和硬度。此外,它还可以电镀,并具有优越的耐化学性、抗蠕变性及耐疲劳性。
PPA塑料的强度、韧度和硬度,以及其良好的耐热性、耐化学性及抗开裂能力, AMODEL 塑料还具有优越的表面光泽性。可以对其进行着色而避免了表面喷漆,从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度。
PPA强度、韧度和硬度优越性能,以及其良好的耐热件,耐化学性及抗开裂能力
PPA由于高温和高湿环境下仍能保持强度和硬度,可在传统的尼龙和聚酯所无法随的就用中替换金属
PPA塑料还具有优越的表面光泽性。可以对其进行着色而避免了表面喷涂,从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度
PPA塑料还具有良好的可加工性,并允许短的注塑循环时间 聚邻苯二甲酰胺(简称PPA)树脂是以对苯二甲酸或邻苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺。既有半结晶态的,也有非结晶态的,其玻璃化温度在255°F左右。非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合;半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工,也用于其它熔融加工工艺。下文主要介绍后者——半结晶态PPA树脂,特别注明的除外。半结晶态PPAS的熔点约为590°F,以不透明矩形切片的形式供应。 ??由于PPA树脂的杰出的物理、热和电性能,尤其是适中的成本,使它有广阔的应用范围。这些性能和优良的耐化学性一起,使PPA成为汽车工业许多用途的候选者。趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马达,将提高发动机箱的温度,使传统的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料之一:汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。 ?可提供有效的报告证明及有关性能测试报告,如:SGS、物性数据等。原厂原包,品质保证,如有质量问题七天内包换包退!货源充足,欢迎新老客户随时查询订购!
Amodel HFFR-4133 是一种33%玻纤增强、无卤、阻燃聚邻苯二甲酰胺(PPA)树脂,改善了电气和电子产品的加工性能。美国保险商实验室的UL94测试将该树脂定为V-0级,可用温水成型。流动性高、工艺窗口宽、表面外观好,特别是较大的电气元件。 该牌号可耐受电子行业常用的苛刻的红外线回流焊接工艺。非常适用于连接器和其它需要表面贴装技术(SMT)的电气设备。
黑色: HFFR-4133 BK 324
黑色:HFFR-4133 BK 318
本色:HFFR-4133 NT
30% Glass Reinforced, Flame Retardant, Non-Halogenated, PPA, High Performance Polyamide
Amodel® HFFR-4133 物性表
基本信息 | |
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黄卡编号 | |
填料/增强材料 |
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添加剂 |
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特性 |
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用途 |
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RoHS 合规性 |
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外观 |
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形式 |
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加工方法 |
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物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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密度 | 1.46 | g/cm3 | ISO 1183/A |
收缩率 | ISO 294-4 | ||
垂直流动方向 | 1.3 | % | ISO 294-4 |
流动方向 | 0.32 | % | ISO 294-4 |
吸水率 (24 hr) | 0.28 | % | ASTM D570 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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洛氏硬度 (R 级) | 121 | ASTM D785 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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拉伸模量 | 12000 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应力 1(屈服) | 145 到 160 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应变 2(断裂) | 1.9 到 2.3 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 | 10800 | MPa | ISO 178 |
弯曲应力 3 | 220 到 230 | MPa | ISO 178 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
悬壁梁缺口冲击强度 4 | 7.0 到 8.0 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
无缺口伊佐德冲击强度 5 | 40 到 48 | kJ/m2 | ISO 180/1U |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) | 300 | °C | ISO 75-2/Af |
线形热膨胀系数 | ASTM E831 | ||
流动 : 0 到 90°C | 2.0E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
流动 : 120 到 200°C | 1.2E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
横向 : 0 到 90°C | 8.0E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
横向 : 120 到 200°C | 1.3E-4 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
体积电阻率 6 | 1.3E+16 | ohms·cm | ASTM D257 |
介电强度 | ASTM D149 | ||
0.800 mm | 30 | kV/mm | ASTM D149 |
1.60 mm | 26 | kV/mm | ASTM D149 |
介电常数 | ASTM D150 | ||
100 Hz | 3.78 | ASTM D150 | |
1 MHz | 3.53 | ASTM D150 | |
耗散因数 | ASTM D150 | ||
100 Hz | 5.0E-3 | ASTM D150 | |
1 MHz | 0.012 | ASTM D150 | |
相比耐漏电起痕指数(CTI) | PLC 0 | UL 746 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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UL 阻燃等级 7(0.800 mm) | V-0 | UL 94 |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
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干燥温度 | 120 | °C | |
干燥时间 | 4.0 | hr | |
建议的*水分含量 | 0.030 到 0.060 | % | |
料筒后部温度 | 300 | °C | |
料筒前部温度 | 325 | °C | |
加工(熔体)温度 | 340 到 350 | °C | |
模具温度 | 90.0 到 110 | °C |
注射说明 |
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射出速度: 3?4英寸/秒 保压压力:射出压力的50% |
备注 | |
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1 . | 本色及BK324色数值高 |
2 . | 本色及BK324色数值高 |
3 . | 本色及BK324色数值高 |
4 . | 本色及BK324色数值高 |
5 . | 本色及BK324色数值高 |
6 . | 样本状态:95°F (35°C) , 90% RH 条件下,放置96 小时 |
7 . | 这些可燃性等级不代表这些材料或任何其他材料在实际着火灾情况下的危险性。 |